電機的維護不行全面，再加上維護有時不動作，而形成電機焚毀占焚毀電機總數(shù)的 60% 左右。 各化工車間的操作工，不懂得電氣基本知識，不知道怎么維護、保養(yǎng)電機，而形成電機焚毀占焚毀電機總數(shù)的 20%左右。 因為電機長時間處在環(huán)境惡劣、腐蝕性強等要素下運轉，得不到改善，而形成電機焚毀占焚毀電機總數(shù)的 20% 左右。
1.3.4 換向器絕緣結構換向器片間云母在換向器中起片間絕緣和增加換向器彈性的作用，要求含膠量小。一般用1.0毫米或1.1毫米換向器云母板5531。F級絕緣則用硅有機云母板。V型環(huán)在換向器中承受對地電壓，并承受壓圈對換向片的束緊力，一般是由5238蟲膠云母板熱壓成型，厚度1000伏級為2毫米。F級絕緣為硅有機型云母板。為了防止塵埃進入換向器3°面，換向器進行了端面涂封，涂封材料為環(huán)氧酚醛漆，F(xiàn)級絕緣用1053硅有機樹脂。為防止V型環(huán)外露部分在運行中飛散，在V型環(huán)上扎以玻璃絲繩，玻璃絲帶或無緯玻璃絲帶。 1.3.5 電樞整體絕緣處理電樞在下線完后，浸三次1032或3404漆，以提高防潮性能，并在表面噴1321或8363灰瓷漆，以改善防灰、防油和防霉性能。
1.1 電樞繞組絕緣電樞繞組絕緣結構隨繞組結構型式不同而有所區(qū)別。為了提高防潮性能，大型直流電機電樞繞組一般采用連續(xù)式絕緣。 1.1.1 匝間絕緣作用是絕緣同一線圈中的相鄰元件，只承受片間電壓。大型直流電機匝間絕緣一般采用裸銅線外半疊包一層0.1毫米云母帶，或直接采用高強度漆包雙玻璃絲包線。中、小型電機一般采用雙玻璃絲包線即可。在F級薄膜絕緣大型電機可采用0.05毫米薄膜半疊包一層并將薄膜“燒結”在導體上，或加包一層玻璃絲帶。中、小型電機半疊包0.05毫米薄膜一層或將薄膜“燒結”在導體上。
現(xiàn)將電動機維修中，常遇見的問題進行歸納，介紹在修理工作中的幾種實用方法。 1裝上端蓋后，電機絕緣電阻降低的處理 籠型電機修理時未裝兩端蓋之前，繞組對機殼絕緣良好。裝上后，絕緣電阻降低。這種現(xiàn)象可判斷故障發(fā)生在繞組的兩端部。造成絕緣電阻降低的原因，可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上后，端蓋內(nèi)壁靠近或接觸故障點，所以使繞組絕緣電阻降低。 要排除這種故障，首先應判斷故障在電機哪一端。
一、故障現(xiàn)象 一臺60KW的直流電機，內(nèi)部放電、冒煙，不能啟動。 二、修理內(nèi)容 解體后，發(fā)現(xiàn)定子補償繞組開焊，如下圖 按正常維修方案，針對該開焊點進行焊接、絕緣處理后，試驗合格就可以出廠了。 三、技術人員分析補償繞組產(chǎn)生開焊的原因，發(fā)現(xiàn)該電機補償繞組的制造工藝存在缺陷，即焊接工藝采用對接焊，焊口在補償繞組的對接直角處，如下圖所示，焊接質量不好控制，由于電機的振動等問題，容易形成開焊。開焊后的維修處理比較困難，不容易操作。
隨著科學技術不斷發(fā)展，電動機及控制設備的技術性能也日益完善。在工作中如何正確的使用和掌握其性能，還需要我們在實際工作中不斷積累經(jīng)驗，判斷電動機及控制設備存在的問題與故障處理，找出故障原因并加以分析，及時采取對策，以保證電動機及傳動設備的正常運行。
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